Normas de Soldagem
As Normas de Soldagem foram desenvolvidas com o intuito de garantir que elementos e componentes soldados atendam aos requisitos de projetos internacionais e que as soldas realizadas apresentem confiabilidade e propriedades físico-químicas condizentes com as exigências do produto em serviço. Para a compreensão do assunto será abordado os tipos de normas de soldagem, como selecioná-las baseado no produto a ser fabricado e as principais qualificações de soldagem. Ao se fabricar um produto que necessite de soldagem, deve-se utilizar uma Norma de Projeto para direcionar o dimensionamento do produto em questão. Conforme a tabela, a primeira coluna informa as principais normas internacionais de projeto de soldagem baseado no produto fabricado. Por exemplo, se o projeto consistir em fabricar uma estrutura metálica de aço, a norma a ser utilizada será a AWS D1.1. Caso seja um vaso de pressão será a ASME VIII Div. 1/DIV. 2. Após a conclusão do projeto deverá ser realizada as qualificações da solda e dos soldadores que irão executar a tarefa. Conforme a tabela, percebe-se que a grande maioria das normas de projeto utilizam a ASME IX como código de qualificação de procedimento de soldagem e qualificação do soldador. Já a AWS D1.1 normatiza tanto o projeto quanto suas qualificações. A qualificação da solda, conhecida como Qualificação do Procedimento de Soldagem, tem por finalidade dar suporte ao Engenheiro de Soldagem ou Inspetor de Solda Nível 2 na seleção das variáveis de soldagem que serão necessárias para realizar a soldagem de um corpo de prova padronizado pela norma. Após a soldagem serão realizados ensaios destrutivos, tais como: Ensaio de Tração, para verificar o limite de resistência do material soldado; Ensaio de Dobramento, para verificar a tenacidade do material ao sofrer uma deformação; e Ensaio de Impacto, caso o projeto do elemento soldado apresente algum requisito de resistência ao impacto. Assim, com a realização de todos estes processos será possível garantir que o elemento soldado detém as propriedades físico-químicas necessárias para o pleno funcionamento do equipamento em serviço. Com a solda qualificada tem-se o documento de soldagem conhecido como EPS (Especificação do Procedimento de Soldagem. Documento este que o soldador deverá utilizar durante a soldagem para verificar os parâmetros qualificados, e que o Inspetor de Solda N1 utilizará para acompanhar o soldador. E por fim, a norma irá informar os requisitos mínimos que os soldadores deverão possuir para garantir que a solda qualificada seja realizada com qualidade durante a construção do elemento soldado. Assim sendo, o soldador deverá executar um teste, conhecido como Qualificação do Soldador. Nesta qualificação, o soldador deverá mostrar habilidade em determinado processo de soldagem com os requisitos impostos pela norma. Assim, o soldador irá executar a soldagem de um corpo de prova, e após a soldagem será realizado alguns ensaios mecânicos, que podem ser: dobramento, raio-x, ultrassom e inspeção visual com o intuito de verificar se o soldador teve a habilidade necessária para não inserir defeitos de soldagem. Portanto, as normas de soldagem são importantes documentos utilizados para garantir que qualquer projeto de soldagem seja dimensionado e soldado com qualidade. Assim, será possível garantir o pleno funcionamento do produto, garantindo a confiabilidade em serviço
